產(chǎn)品用途

煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設備之一，實現(xiàn)井下泵房的遠程控制與監(jiān)測，是綜合自動化建設的重要組成部分。目前，在礦井泵房的排水系統(tǒng)設計中，一般設置多臺多級離心水泵，一用一備一檢修。這些水泵電壓高、功率大、運行工況復雜，人工很難做到實時監(jiān)控。煤礦井下排水監(jiān)控系統(tǒng)以可編程控制器為控制核心，通過各種先進可靠的傳感器、保護裝置、電動執(zhí)行器等監(jiān)測煤礦井下排水系統(tǒng)各設備的工作狀態(tài)，實現(xiàn)井下水泵排水系統(tǒng)的自動控制；系統(tǒng)將計算機技術、自動控制技術融為一體，應用于煤礦井下排水的全自動化和地面遠程監(jiān)控，可根據(jù)礦井的實際情況，在原來的設施基礎上進行自動化改造，使設備在無人干涉的情況下自動運行和自我診斷的一套系統(tǒng)。同時，通過智能調(diào)度算法根據(jù)水倉水位、水泵運行時間、煤礦電力負載等信息對泵房內(nèi)的所有水泵進行集中管理和統(tǒng)一調(diào)度，使每臺水泵都能得到均衡使用并達到最佳工作狀態(tài)，在節(jié)能減排基礎上有效延長機組使用壽命，在減員增效基礎。上進一步減輕工作人員勞動強度，在安全生產(chǎn)的基礎上提高煤礦的智能化水平和運營管理水平。

系統(tǒng)組成

主要由工業(yè)控制計算機、光纖網(wǎng)絡、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型可編程控制箱(內(nèi)置：PLC模塊、觸摸屏、本安電源、后備電源、光纖以太網(wǎng)交換機等)、礦用液位傳感器、礦用壓力傳感器、礦用超聲波流量傳感器、電動閥門、電動球閥、真空泵、射流泵、溫度傳感器、振動傳感器、電壓電流變送器、高低壓軟起動器等組成。

主要特點

系統(tǒng)具有可靠性高、實時性強、信息化程度高、安全保障措施好、抗干擾能力強、故障率低、易于管理和維護；

系統(tǒng)實現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對井下排水系統(tǒng)泵房的所有設備進行網(wǎng)絡監(jiān)視和控制，做到泵房無人值守、設備安全可靠運行；

系統(tǒng)控制具有全自動、半自動、手動和檢修四種工作方式；

泵房中多臺水泵可共用一臺PLC控制箱，接線方便；也可以每臺泵分別配置一臺PLC控制箱，冗余設計；

系統(tǒng)由數(shù)據(jù)自動采集、自動控制、自動輪換工作、動態(tài)顯示、故障記錄報警和通信接口等幾部分組成；

系統(tǒng)可根據(jù)水倉水位自動開停水泵，預測水位的增長速度自動選擇在用電平谷期進行排水；

根據(jù)所監(jiān)測的水位信號，可設定出低水位、高水位和。上限水位信號及危險水位；低水位時停泵；高水位時水泵運行；

上限水位時備用水泵同時運行；危險水位時起動水泵全部運行等；

具有強大的數(shù)據(jù)處理和采集功能，可實時檢測水倉水位、出水壓力、管道流量、泵體溫度、振動、電流、運行時間、設備狀態(tài)等-系列參數(shù)；

具有多種保護及語音報警功能，當出現(xiàn)水泵故障、泵體過熱、壓力下降、電流偏低、流量小等情況時，系統(tǒng)將自動停止運行并發(fā)出語音報警；

可以用動畫、圖形、漢字等方式直觀顯示水泵的運行狀態(tài)、系統(tǒng)工況參數(shù)、設備故障狀態(tài)等；具有報警記錄、操作記錄、運行記錄、電量記錄、歷史數(shù)據(jù)、歷史曲線等查詢功能；

曲線顯示：系統(tǒng)具有水位、流量、壓力等模擬量的實時曲線顯示；

設備檢修時間設定：平臺可以任意設置設備檢修和保養(yǎng)時間，到期自動提醒；

排水系統(tǒng)具有自動注水環(huán)節(jié)、閘閥操縱環(huán)節(jié)、水位自動監(jiān)控環(huán)節(jié)、故障保護環(huán)節(jié)、電動機的自動控制環(huán)節(jié)、峰段自動化運行等功能環(huán)節(jié)；

系統(tǒng)軟件功能豐富，能做到無人值守、避峰填谷、效能分析，幫助礦山實現(xiàn)減員節(jié)能提效；可以實現(xiàn)云端監(jiān)控和手機APP等功能。